Mastertig MLS™ 2000, 3000, 4000 - wszechstronne spawarki TIG dla profesjonalistów

MasterTig MLS 3000, 4000 

MasterTig MLS™ 2000 jest modelem zasilanym prądem jednofazowym, o obciążalności do 200 A w cyklu pracy 30%.

MasterTig MLS™ 3000 i 4000 to urządzenia trójfazowe o większej mocy. Gdy zaistnieje potrzeba spawania uchwytami TIG chłodzonymi płynem, Mastertig MLS™ można wyposażyć w chłodnicę MasterCool. Urządzenie chłodzące jest montowane pod źródłem prądu. Sterowanie chłodnicą jest realizowane przez spawarkę. Dzięki prostej budowie, chłodnica jest niezawodna i nie wymaga częstej obsługi.
Istnieje możliwość obniżenia napięcie biegu jałowego można ograniczyć stosując specjalny układ zmniejszający napięcie (VRD).

Panele sterowania MasterTig MLS™

Dostępne są trzy panele sterowania przeznaczone do spawarek MasterTig MLS™. Wykorzystują one zaawansowany system logiczny Kemppi MLS i oferują szeroką gamę funkcji, które zapewniają precyzyjną kontrolę nad łukiem i jeziorkiem spawalniczym podczas pracy w różnych środowiskach i z różnymi materiałami.

Wybrane funkcje panelu MTL:

• kontrola dynamiki łuku - funkcja ta wpływa na łatwość przenoszenia materiału elektrody do jeziorka i pozwala ograniczyć ilość odprysków podczas spawania,
  

• kontrola impulsu zajarzenia i funkcja test gazu,
• wybór trybu pracy uchwytu: 2T lub 4T,
• wybór zajarzenia wysoką częstotliwością lub kontaktowego dla spawania TIG,
• zadawanie czasu wstępnego i końcowego wypływu gazu,
• zadawanie czasu narastania i opadania prądu spawania.

Wybrane funkcje panelu MTX:

• funkcja 4T LOG z początkowym łukiem pilotującym oraz łukiem kończącym gwarantuje precyzyjne zajarzenie oraz w fazie prądu końcowego wypełnia krater zapobiegając powstawaniu wad spoiny,
  

• synergiczne sterowanie prądem pulsującym TIG,
• indywidualne zadawanie współczynnika wypełnienia, częstotliwości pulsacji oraz prądu tła,
• automatyzacja spawania punktowego TIG.

Dodatkowe możliwości panelu MTM:

• kanały pamięci umożliwiają zapis indywidualnych ustawień w celu szybkiego i łatwego ich przywoływania,
• funkcja Minilog umożliwia skokowe sterowanie prądem spawania z uchwytu pomiędzy dwoma wartościami.

• szybka pulsacja zwiększa tempo spawania i poprawia jakość spoin,
• pełna kontrola nad procesem spawania,
• niewielkie rozmiary – duża mobilność,
• izolowany system chłodzenia ICS zmniejsza liczbę awarii spowodowanych zanieczyszczeniami,
• sterowane mikroprocesorem źródła prądu DC zbudowane na tranzystorach IGBT,
• łatwe zadawanie parametrów,
• wymienne panele sterowania,
• sprawny jonizator zapewnia zajarzenie iskrowe nawet z przewodami zasilającymi o długości do 50m,
• niezrównana wydajność i jakość,
• solidna konstrukcja zapewnia trwałość nawet podczas pracy w terenie,
• dobra współpraca z agregatem.

• instalatorstwo i montaż,
• naprawa i konserwacja,
• warsztaty blacharskie,
  
• przemysł chemiczny i przetwórczy.

Nowy system ICS™ (Izolowany System Chłodzenia) zapobiega przedostawaniu się pyłu i opiłków do wnętrza obudowy. Powietrze chłodzące przepływa od tyłu urządzenia ku przodowi, czyli w kierunku stanowiska spawania, dzięki czemu wprowadza ono do wnętrza spawarki mniej zanieczyszczeń, niż w przypadku tradycyjnego przepływu.