Powermax 30 - cięcie jakościowe stali do 10 mm | 
| Powermax 30 to najwyższej klasy system do cięcia stali o grubości do 10 mm. System zaprojektowany i przystosowany do pracy w trudnych warunkach, jednocześnie posiada zwartą budowę
i masę tylko 9 kg. | Powermax 30 seria G3  | | Grubość cięcia palnika ręcznego | Zalecana:
Maksymalna:
Odcięcie: | do 6 mm przy prędkości cięcia 838 mm/min
do 10 mm przy prędkości cięcia 381 mm/min
do 12 mm | | | |
Dzięki całkowicie nowej konstrukcji oraz zaawansowanej technologii wykonania falownika, urządzenie Powermax 30 posiada niezrównaną w swojej klasie moc i wydajności, wśród lekkich, przenośnych i łatwych w użyciu systemów cięcia łukiem plazmowym. | Zasilacz Powermax 30 objęty jest 3-letnią gwarancją, palnik gwarancją na okres 1 roku. | | | | Charakterystyka systemu Powermax 30: | - 30 A prądu cięcia, 2,5kW na wyjściu,
- 50% cykl pracy z sieci 230 V,
- Auto-voltage™ automatyczne dopasowanie do napięcia sieci zasilającej w zakresie 115 V 23– 600 V bez konieczności ręcznego przełączania,
- sprawne działanie w warunkach niskiego napięcia zasilania,
- fabrycznie ustawiona regulacja dopływu powietrza, zwalniająca operatora z obowiązku ustawiania ręcznego,
- doskonała mobilność - waży tylko 9 kg
- dostępna jest konfiguracja deluxe, która obejmuje Powermax30 w praktycznej walizce, części mocujące do cięcia otworów, dodatkowe materiały eksploatacyjne i rękawice operacyjne.
- Boost Conditioner™ - duża tolerancja napięcia zasilającego, system kompensuje wahania napięcia wejściowego, zapewniając lepsze wyniki pracy na liniach niskonapięciowych, przy zasilaniu z generatora i na liniach z wahaniami napięcia.
| | | | Charakterystyka materiałów eksploatacyjnych i palnika T30v | - spust bezpieczeństwa,
- zajarzenie łuku metodą kontaktową – brak wysokiej częstotliwości i jonizatora,
- HyLife - technologia wykonania elektrody zwiększa jej żywotność i zmniejsza koszty,
- Coaxial-assist™ - dysza zapewnia uzyskanie współosiowego strumienia plazmy zwiększając prędkość cięcia nawet o 20% w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami eksploatacyjnymi,
- automatyczna funkcja chłodzenia po zakończeniu procesu cięcia zapewnia dłuższą trwałość palnika i większą żywotność materiałów eksploatacyjnych,
- akcesoria FineCut™ w przypadku cięcia materiałów o małej grubości gwarantują uzyskanie najwyższej jakości cięcia.
| | | Główne zastosowania:
| - wytwarzanie konstrukcji stalowych,
- konserwacja i naprawa sprzętu przemysłowego,
- naprawa samochodów,
- produkcja lekkich konstrukcji metalowych,
- budownictwo wykorzystujące konstrukcje metalowe,
- przemysł grzewczy, wentylacyjny i klimatyzacyjny,
- tworzenie dzieł sztuki z metalu.
|
Źywotność części eksploatacyjnych
 | Ilość 305 milimetrowych cięć w stali miękkiej grubości 6 mm przypadających na jeden zestaw akcesoriów eksploatacyjnych |
|
