Powermax 1650 seria G3

Powermax 1650 - cięcie jakościowe stali do 38 mm

Logo Hypertherm

Powermax 1650 – urządzenie o dużej mocy i wydajności.

Powermax 1650 daje możliwości ręcznego lub
zmechanizowanego cięcia oraz żłobienia metalu.

 

Powermax 1650

 

Powermax 1650 seria G3  Powermax 1650

Grubość cięcia palnika ręcznego
Zalecana:
Maksymalna:
Odcięcie:
do 32 mm przy prędkości cięcia 483 mm/min
do 38 mm przy prędkości cięcia 279 mm/min
do 44 mm
Grubość cięcia palnika maszynowego
Zalecana:
Maksymalna:
do 12 mm
do 19 mm (grubsze wymagają rozruchu krawędziowego)

Żłobienie z użyciem palnika ręcznego

Głębokość żłobienia:
Szerokość rowka:
Ilość usuwanego metalu:

ok. 5 mm                                                       
ok. 3 mm
do  10,8 kg/h

 
Zasilacz Powermax 1650 objęty jest 3-letnią gwarancją, a palnik gwarancją na okres 1 roku.
3 lata gwarancji
 
Charakterystyka systemu Powermax 1650:
  • 100 Amperów, 16 kW na wyjściu,
  • Auto-voltage™ automatyczne dopasowanie do napięcia sieci zasilającej w zakresie 200 V – 600 V dla prądu trójfazowego,
  • Boost Conditioner™ - duża tolerancja napięcia zasilającego, system kompensuje wahania napięcia wejściowego, zapewniając lepsze wyniki pracy na liniach niskonapięciowych, przy zasilaniu z generatora i na liniach z wahaniami napięcia.
  • standardowe złącze CNC,
  • sterownik łuku pomocniczego z przełącznikiem dezaktywującym,
  • Dual-threshold™ - obwód łuku pomocniczego
  • Easy Torch Removal (ETR™) - szybka i łatwa wymiana palnika, zapewnia zwiększoną wszechstronność w zastosowania ręcznych i zmechanizowanych.
 
 Charakterystyka materiałów eksploatacyjnych i palnika T100 oraz T100M
  • spust bezpieczeństwa,
  • zajarzenie łuku metodą kontaktową – brak wysokiej częstotliwości i  jonizatora,
  • HyLife  - technologia wykonania elektrody zwiększa jej żywotność i zmniejsza koszty,
  • Coaxial-assist™ - dysza zapewnia uzyskanie współosiowego strumienia plazmy zwiększając prędkość cięcia nawet o 20% w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami eksploatacyjnymi,
  • materiały eksploatacyjne z osłoną przednich końcówek
 
Główne zastosowania:
  • metalurgiczne centra serwisowe,
  • złomowanie oraz demontaż części metalowych,
  • wytwarzanie konstrukcji stalowych,
  • spawalnie,
  • produkcja i naprawa sprzętu przemysłowego,
  • budowa statków i przemysł okrętowy,
  • produkcja i naprawa ciężarówek i przyczep,
  • rolnictwo i przemysł drzewny.

 Źywotność części eksploatacyjnych
 Ilość 305 milimetrowych cięć w stali miękkiej grubości 25 mm przypadających na jeden zestaw akcesoriów eksploatacyjnych